Entre as principais premissas da produtividade estão ganhos em performance, tempo e redução de custos. Neste ambiente, a maneira como uma empresa lida com suas máquinas e equipamentos pode ser um diferencial no mercado. Minimizar falhas significa maior confiabilidade.

E neste sentido, a Dimensional está preparada para prover soluções a seus clientes com uma alta performance em manutenções preventivas e corretivas, tanto em campo, como em nossos Centros de Reparos localizados na cidade de Limeira, contando com amplos laboratórios distribuídos em três mil metros quadrados e total infraestrutura tecnológica.

Nossas equipes trabalham atentas com o principal objetivo de auxiliar nas paradas de processos, sejam elas programadas ou emergenciais.

Manutenção Preventiva

Quando o cliente opta por uma manutenção preventiva com a qualidade Dimensional Service, ele irá receber um conjunto de serviços de inspeções sistemáticas, ajustes, conservação e eliminação de defeitos, passando por procedimentos que incluem:

• Desmontagem completa do equipamento e limpeza de todo o conjunto de peças eletrônicas e mecânicas;
• É feita uma análise das peças e componentes que precisarão ser substituidos de acordo com o MTBF (Mean Time Between Failures) indicado pelo fabricante do equipamento;
• Para equipamentos instalados em ambiente agressivo dispomos de tratamentos especiais para as placas eletrônicas e barramentos, com técnicas diferenciadas e desenvolvidas pela Dimensional
• São emitidos relatórios com todos os pontos verificados, problemas detectados e soluções desenvolvidas e sugeridas.

Manutenção Corretiva

As manutenções corretivas também podem ser realizadas tanto em campo, como em nossos Centros de Reparos.

Motores

Em nossa estrutura interna, Motores recebem tratamento especial em um prédio específico totalmente planejado e estruturado para a manutenção e rebobinamento de motores CA, síncronos, assíncronos, motores de corrente contínua e servomotores.

Reparos mecânicos:

• instrumentos de medição mecânica interna e externa até 400 mm;
• recuperação e fabricação de eixos gastos, excêntricos ou quebrados;
• embuchamento de mancais por reposição de materiais e confecção de chavetas;
• bandagem feita com tração controlada;
• confecção de freios;
• jateamento;
• pintura;
• impregnação à vácuo;
• balanceamento de rotores de 100 gr a 3 Ton;
• substituição e adaptação de sensores rotativos;
• aquecimentos por indução,
• magnetização;
• RUN – OUT no eixo;
• substituição de rolamentos;
• análise de vibração.

Reparos Elétricos:

• rebobinamento com fios redondos ou retangulares;
• adaptação de conectores de potência e sinal;
• ensaio com medidor de fluxo magnético;
• ensaio de isolação, resistência e condições do bobinado;
• PWM 20 para testes em encoders;
• ensaios em resolvers, tacos geradores;
• sensores de efeito Hall ou RLG.

Drives e Automação

Soluções relacionadas a drives e automação são desenvolvidas nos nossos centros de reparos.

Somos homologados junto aos principais fabricantes para execução de serviços em conversores AC/CC, retificadores regenerativos, inversores, softstarters até 690V e servo acionamentos.

• Todos os equipamentos são descontaminados no centro de lavagem composto por ultrassom, produtos biodegradáveis e estufa com temperatura controlada;
• Equipamentos expostos a áreas agressivas têm tratamento de barramentos por eletrodeposição de estanho;
• Substituição e confecção de isolantes, assegurando precisão das peças substituídas;
• Pré-ensaio com simulação de disparo de IGBTs e Tiristores através de gigas de testes específicas, com certificação de funcionamento e circulação de corrente controlada individualmente.
• Todos equipamentos reparados são ensaiados em nosso campo de provas, por dinamômetros que certificam unidades de potência e sistema de arrefecimento.

Soluções inteligentes também são apresentadas para toda linha de equipamentos como PLC’s, PC’s Industriais, IHM’s, CPU’s, Fontes, Sinumerik, entre outros.

– Para melhor performance e confiabilidade nos serviços, dispomos de bastidores para simulação operacional de todos os equipamentos reparados;

– Desenvolvemos constantemente gigas de testes para simular todas as funções disponíveis nos equipamentos e certificar os reparos realizados;

– Reparos em IHM’s contam com soluções  e estoques diferenciados tais como touch screen, teclados completos, membranas e displays.

– Realizamos substituições de touch screen  dos mais variados modelos e frases;

– Contamos com estações de solda para todos os tipos de componentes e tecnologias;

– Estação de retrabalho BGA computadorizada e versátil com posicionamento/alinhamento automático, retirada e instalação do componente sem contato manual e câmera CCD de alta resolução;

– Nosso Centro de Reparo possui área controlada contra descarga eletrostática, atendendo as exigências para manuseio e reparo.